復(fù)合軟管作為一種管道補償構(gòu)件,在電力、石化、供熱、鋼鐵、城建等被廣泛地應(yīng)用。其作用是在動力或熱管網(wǎng)中、設(shè)備與管路、設(shè)備與設(shè)備之間的連接中起補償作用。復(fù)合軟管以它的軸向伸縮或角向變化來補償管路系統(tǒng)或設(shè)備因溫差造成的位置移動,設(shè)備開車、停車或正常運行條件下的振動。
復(fù)合軟管在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用也很廣泛。在大型的高爐、熱風(fēng)爐上,主要應(yīng)用大口徑的復(fù)合軟管和矩形復(fù)合軟管。
例如在高爐爐頂設(shè)備中的給排壓管路系統(tǒng)、高爐爐體的冷卻管路系統(tǒng)、送風(fēng)管路、大型轉(zhuǎn)爐爐頂供氧管路和冷卻水管路等,都使用不同類型的復(fù)合軟管。在高爐爐體的送風(fēng)支管中安裝了一個通用型復(fù)合軟管,它不僅能補償管路的位移,還可以減小安裝應(yīng)力。
復(fù)合軟管是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的管殼零件。它既有彈性特性又有密封特性,在外力及力矩作用下能產(chǎn)生軸向、角向、側(cè)向、及其組合位移,密封性能好。在機械、儀表、石油、代工、電力、供熱、機車、船舶、核工業(yè)、航空航天等許多工業(yè)了越來越廣泛的應(yīng)用。
復(fù)合軟管的種類主要有復(fù)合軟管、波紋膨脹節(jié)和金屬波紋軟管三種。隨著金屬壓力加工等技術(shù)的進(jìn)步和各種結(jié)構(gòu)復(fù)合軟管的應(yīng)用,相應(yīng)產(chǎn)生了許多捉制造復(fù)合軟管的方法。這些方法是液壓成形、機械成形、橡膠成形、滾壓成形、焊接成形和電沉積成形等。每種方法都有其 的優(yōu)點。液壓成形可以獲得綜合性能較好的復(fù)合軟管;滾壓成形可以制造走私的復(fù)合軟管;焊接成形可以獲得彈性 的復(fù)合軟管;電沉積可以制造小直徑和的復(fù)合軟管。
復(fù)合軟管的壽命是在工作條件下使用時,能正常工作的 短工作期限或循環(huán)次數(shù)。用復(fù)合軟管組成的彈性密封系統(tǒng),經(jīng)常在承受較多循環(huán)次數(shù)的變動載荷和較大位移的條件下工作,因此確定復(fù)合軟管的使用壽命,具有重要意義。因為復(fù)合軟管的作用不同,對其使用壽命的要求也不一樣。
(1)復(fù)合軟管用來補償管路系統(tǒng)中因安裝造成的位置偏差時,對其壽命要求只有幾次就夠了。
(2)復(fù)合軟管用于開關(guān)頗率較高的恒溫控制器中,其壽命要達(dá)到10000次才能滿足使用要求。
(3)復(fù)合軟管用于真空開關(guān)作為真空密封件時,其壽命要達(dá)到30000次才能正常工作。
復(fù)合軟管在工作過程中,其壽命長短主要取決于工作過程中產(chǎn)生的 大應(yīng)力。為了降低應(yīng)力,一般通過減少復(fù)合軟管的工作位移和降低工作壓力來實現(xiàn)。在一般設(shè)計中規(guī)定復(fù)合軟管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半,它的工作壓力應(yīng)小于復(fù)合軟管的耐壓力的一半。對目前生產(chǎn)的復(fù)合軟管進(jìn)行試驗證明,如果復(fù)合軟管按上述規(guī)范工作,它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬次左右。
復(fù)合軟管可以在高頻、低幅的振動場合下使用,但不適用于低頻、高幅振動的場合,例如活塞式壓縮機、柴油機等引起的振動,因為這種振動會增加膨脹節(jié)的 大應(yīng)力。在滿足內(nèi)壓的情況下,復(fù)合軟管的壁厚宜取小值,以降低固有頻率,增加柔性,減輕負(fù)荷。
在器振動的管道上裝設(shè)膨脹節(jié)時,應(yīng)使膨脹節(jié)的一端盡量靠近機器,而與膨脹節(jié)另一端連接的管道,應(yīng)盡可能在靠近膨脹節(jié)的地方固定。因為固定點如離膨脹節(jié)太遠(yuǎn),則使膨脹節(jié)與固定點之間的管成了懸壁梁,這樣不但不能吸收振動,還會增加了的振動,縮短其壽命。
復(fù)合軟管是連接管道的組件,同時它也是設(shè)備管道的一個重要補償組件。當(dāng)設(shè)備在運作時,設(shè)備管道會因為外界因素發(fā)生位移、機械變形、震動等,因為管道本身沒有伸縮性,一旦發(fā)生機械變形或者位移就會造成管道損壞。然而復(fù)合軟管卻可以替設(shè)備管道補償這種位移、機械變形、震動等壓力,從而了機械管道的健康運轉(zhuǎn)。